用高強度鋼制造或者需要施以較大預(yù)緊力的螺栓，皆可稱為高強度螺栓。高強度螺栓多用于橋梁、鋼軌、高壓及高壓設(shè)備的連接。應(yīng)用于高壓設(shè)備上的高強度螺栓，為了確保容器的密封，需要施以較大的預(yù)應(yīng)力。

高強度螺栓的加工工藝

熱軋盤條 – （冷撥）?- 球化（軟化）退火 – 機械除鱗 – 酸洗 – 冷撥 – 冷鍛成形 – 螺紋加工 – 熱處理 – 檢驗。

高強度螺栓與普通螺栓的不同點

通常高強度螺栓可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的，高強度螺栓的材料45#鋼、合金鋼(如20MnTiB、35VB)或其它優(yōu)質(zhì)材料，制成后進行熱處理，提高了強度。

同等級普通螺栓各項機械性能要求均比高強螺栓略高，但高強螺栓較普通螺栓多一項沖擊功的驗收要求。

普通螺栓和高強螺栓的標(biāo)示是對同等級螺栓現(xiàn)場識別的基本方法。由于英美標(biāo)準(zhǔn)中對于高強螺栓扭矩值計算的取值并不相同，所以識別兩種標(biāo)準(zhǔn)的螺栓也有必要。

兩者區(qū)別是材料強度的不同

從原材料看：高強度螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作，常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用Q235鋼制造。

從強度等級上看：常用8.8和10.9兩個強度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強度等級低，一般為4.4級、4.8級、5.6級。(8.8S和10.9S為鋼結(jié)構(gòu)專用)

當(dāng)今大飛機、大型發(fā)電設(shè)備、汽車、高速火車、大型船舶、大型成套設(shè)備等為代表的制造已進入重要的發(fā)展方向。由此，緊固件將進入重要的發(fā)展階段。高強度螺栓用于重要機械的連接，反復(fù)的拆裝或各式的安裝扭矩法對高強度螺栓要求很高。因此，對其表面狀況及螺紋精度的好壞，將直接影響主機的使用壽命及安全。

為了改善摩擦系數(shù)，避免在使用過程中出現(xiàn)銹蝕、咬死或卡住，技術(shù)要求規(guī)定其表面應(yīng)進行鎳磷鍍處理。鍍層厚度保證在0.02~0.03mm范圍內(nèi)，鍍層均勻，致密、無針孔等。